近年来，随着城市建筑技术的不断进步，建筑外立面审美要求不断提高，各种异形建筑得到了广泛关注。传统单元板块幕墙安装一般采用固定悬臂吊垂直运输，设备要求高、操作困难，而且危险系数高、不利于降低成本。近日，公司技术团队克服了现有技术问题和缺陷后，顺利完成超大单元板块幕墙整体吊装施工工艺。
临港耀雪•冰雪之星项目滑雪场立面造型为异形钻石切割面，该工作项约为25000㎡，幕墙表皮饰面凸出主体结构为2m-4m不等，饰面板外形尺寸、角度和颜色各异，为解决内层钢结构和外层面板安装措施和工艺难题，公司集中技术人员攻克技术难关，采用内侧设置轨道吊篮辅助安装、超大单元板块整体吊装技术进行解决。
在公司领导的指导下，异形幕墙技术上按照“点、线、面”的思维进行深化设计和施工。将立面计划为260块大小不一的单元板块，单个板块面积为超160㎡，最大板块重量高达6.5吨。通过BIM软件对外立面造型进行设计，分别利用Tekla、Rhino软件对骨架和面板的进行深化、加工，所有的构件和面板均在工厂进行加工，现场设置数个钢平台进行拼装，将在高空中安装的复杂异形结构优化到水平地面上来解决，实现了超复杂的异形幕墙在设计、施工难度上进行分解，有效的解决了项目在工期、技术和质量上的难题。
整体吊装技术能够减少高空危险作业、保障现场安装人员的安全、减短工期，同时具有良好的环境效益，能耗小、噪音低。此次超大单元板块异形幕墙整体吊装顺利完成后，公司技术团队将继续探讨优化方案，并设置预警机制对整体吊装施工过程中的各个环节进行技术监控。
新技术、新工艺为公司发展提供新动力。技术创新不能停步，在接下来的工作中，金冠幕墙将深入挖掘项目建设潜力，专注技术创新，引领行业发展，为创“金牌品质”作出更大贡献！